讲师课程： 生产类: 1、精益生产JIT 2、现代IE有效应用与精益现场改善 3、如何构建卓越现场管理控模式 4、工厂全面成本降低与管理 5、现代物料、仓储管理与高效物流配送 6、生产计划与物料控制（PMC） 7、7S与目视管理（二天） 8、车间现场改善与新一代员工管理 9、制造企业生产主管核心管理技能提升训练 10、生产一线主管暨班组长核心管理技能提升训练 管理人员综合管理技能提升: 1、中高层干部核心管理技能与执行力提升 2、MTP中层干部核心管理技能提升训练 3、中基层管理人员管理技能提升训练

资历背景：工学硕士、工商管理硕士MBA 生产管理与企业管理资深实务专家，拥有十八年在世界500强企业高层 管理经验。 陈先生现担任北京大学、厦门大学、中山大学、华南理工大学MBA、EMBA、总裁班特邀讲师(主讲生产与企业运作管理),广东省企业发展研究协会资深专家,广州市明睿企业管理咨询有限公司总经理、生产与企业管理首席资深顾问。 陈先生早期大学执教，后在企业任职，先后在大型港资上市公司蚬华电器集团、世界500强美资家电企业惠而浦（Whirlpool），著名跨国通讯公司诺基亚等公司任职，曾担任生产经理、PMC经理、PE/IE经理、制造总监、公司厂长、副总、总经理等职务 陈先生早在92-2002年期间，曾多次委派到日本丰田、松下、三菱、韩国三星、美国惠而浦、欧洲奔驰等企业参观学习和深造，回国后就在企业内部大力推行精益生产和IE工程的运用，公司并由此获得巨大的成功。经过十几年的实践、探索与研究，在精益生产和企业运营管理方面，积累了丰富的经验和具有独到的见解。 2002年至今陈先生为满足企业的实际需要，在全国各地成功举办了1000多场讲座，授课人数达到十几万多人次，曾接受过培训的企业一万多家，并为800多家企业提供过企业内训和管理咨询服务. 陈先生实践经验丰富，讲授过程列举大量案例，特别强调实用性和可操作性，深受听课人员的好评和尊敬。

讲师课程： 《精益管理概述》 《企业如何把5S推进落地》 《企业标准化建立》 《快速切换实践》 《丰田准时化》 《TPM现场活动特训营》 《标杆线建设特训营》 《班组管理如何在现场推进》 《生产准备概述》 《精益管理概述》 《高效会议管理》 《丰田工作方法》 《丰田创意功夫》 《现场浪费与改善实践》

资历背景： 工作经历 曾就职于天津丰田汽车集团，一汽丰田汽车有限公司。 u 在第二工厂和第三工厂筹建、立上、量产的全阶段，负责品质管理及现场管理工作。 u 接受过丰田公司系统培训，多次参与指导多款新车导入、组织体系架构、设备导入、物流评价、品质把握等活动。 熟知丰田精益生产方式，熟悉丰田管理模式、品质管理系统和现场管控方法，并善于现地现物运用TBP、TPS、TPM、QCC等工作方法及理念，进行各种改善活动及管理，特别对现场问题的发现与改善有多年的实践经验

讲师课程：《制造型企业现场全面精细化管理【1+1量身定制】咨询式内训》 《企业精益标杆现场【一周树标杆1+4】体验式微咨询课程》 《工厂制造现场全面精细化管理实战》 《制造业5S/6S目视化管理实战案例落地培训》

资历背景： 现场管理实战派讲师 实战型精益制造管理顾问 高级6S/TPM管理专家 资深工厂教练 梁峰老师从事制造企业管理实务近14年。历任国内大型上市集团生产经理、制造总监以及国内多家咨询机构资深顾问/讲师。在现场5S管理/TPM管理/精益生产等领域具有全面实战推行经验及指导国内上百家企业的成功咨询案例，是国内培训+实践落地模式的先行者！受到众多国内知名企业的肯定及认同，服务过的企业遍布国内20多个省市，行业涉及汽车、军工、机械、装备制造、电子、食品、化工、冶金、建筑、电力、烟草、纺织服装、医药、印刷等。

讲师课程：精益化管理变革|精益制造|塑造精益企业|TPM全面生产性维护|一线主管胜任力（系列）|丰田问题解决法（TBP）|现场成本管理|现场安全管理|TQM体质与质量管理实务

资历背景： 清华大学客座教授 北京大学客座教授 国家职业经理研究中心专家 中国企业家联合会特聘讲师 中国竞争力研究中心特聘专家 中国管理协会管理创新大奖获得者 中国管理协会培训教案奖获得者 中基层领导力，班组建设、现场管理领域知名实战专家 【主要经历】 经历美国米勒公司，日本丰田控股子公司工作多年的职业生涯，完成了品质部长，工场长等职务的心理历练和能力培育，在企业的生产管理，领导力塑造，基层组织建设，质量管理、物流规划、ERP管理、等一系列管理方面有深入的探究。外派日本研修一年，系统接受精益生产、现场改善等先进管理系统、管理技术的培训。 面对中国企业、中国人，通过自身的实践，逐步形成了适宜于本土化管理的咨询培训风格。加入咨询业十多年的时间，为数百家中外优秀企业提供了咨询和培训服务。在《中外管理》、《中国汽车》等杂志上发表过，“波动”，“他山之石”，“认识精益”等文章，对质量控制的原理，精益生产与ERP系统的融合，精益生产在中国企业的推进方式进行了创造性的论述。

讲师课程：

资历背景：来自500强企业的精益改善与TPM设备管理专家 著名生产管理实战专家——国家高级企业培训师 福建省企培师协会 常务理事  国内多家咨询机构高级顾问/高级讲师 柳老师曾师从日松下电器（Panasonic）生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理。在现场管理、人才梯队建设、精益TPM/I-TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线（SMED）、防呆纠错、精益持续改善、班组长（督导者）能力提升的策划及推进方面，有着丰富的实战经验。 曾任世界500强美国博能特KAIZEN主管，负责企业内部员工CIP活动的开展与MDI改善周活动的开展，同时担任估国产化项目经理，除了在内部攻关遇到的产品品质外，也多次深入到供应商（如德国CDW，日本红中、杭州荣欣）进行改善革新指导，接受美国BOUNT总部精益管理技术专家Bill（日本著名改善专家新乡重夫（ShigeoShingo）同事）的系统MDI改善周指导，尤其在员工低成本参与的改善活动上积累丰富的经历，同时对供应商实施指导，取得了不菲的业绩。由于柳老师在国产化项目上兼顾了上下游供应商关系的维护，取得了100%带钢的国产化，为企业每年节省近3000万人民币。 柳草系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验。柳老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的，没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此柳老师一直以来保持咨询和培训并重，通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在，发挥自身的专长，为国内近百家家企业提供了专业的咨询培训管理，是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。立足于企业内部续航能力的开发，柳老师系统式的研发了TIG（Teaching in Gemba）培训模式,使得企业在项目推进过程中，为企业培养了一大批接地气的骨干员工更，保证了项目的延续。 柳草老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”，为此柳草老师在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法，结合企业实际情况，以实战案例开眼，从意识入手开刃，以解决实际问题见长，课程深入浅出，生动活泼，深受学员欢迎与企业好评。

讲师课程：《丰田精益原理与推行技巧》、《卓越品质管理－零缺陷》、《一个流生产方式与沙盘演练》、《巨额利润的源泉－丰田成本之道》、《现场5S与目视化应用管理技能》、《卓越班组长管理技能提升》、《高效工厂管理实务》、《精益价值流图析与利润创造》、《卓越现场管理与现场改善》

资历背景：◆精益生产高级咨询顾问 ◆精益生产资深培训讲师 ◆华南理工大学工业工程硕士 ◆丰田系统企业TPS主要组织和推进责任人 ◆日企华南地区TPS 学习会推进者 从业经历: 1、 现为精益生产高级咨询顾问及培训师：负责企业精益生产、TPS推行及成本低减咨询服务及培训 。 项目业绩: ◆为多家企业进行一对一辅导，主要指导项目有：“一个流”Layout、整流化、在制品低减、5s、品质提升、换型时间短缩；平均每家企业生产生产效率提升30%，换型时间下降35%，生产周期缩短60%，品质提升25%； ◆指导广东某企业构建了精益成本核算体系，通过成本核算完善企业的BOM体系，并督促现场自主改善，2010年上半年为企业节约了350万元；并导入基层绩效考核的项目辅导，在人员不变的前提下效率提升了20%。 ◆指导广东某企业建立标准工时体制、标准作业体系，对5s与目视化、LAYOUT布局等项目进行辅导，帮助企业建立了扎实了的管理基础。 2、 曾任职广汽集团工厂规划、精益物流规划与布局、精益物流方式和MES系统导入负责人：负责新工厂工厂规划，现有工厂物流规划与布局，精益物流方式和MES系统导入。 项目业绩： ◆新工厂规划，研究各大汽车厂生产方式及物流模式，参与新工厂规划，layout设计，物流规划主要负责人； ◆精益物流规划、仓库布局设计，结合生产方式建立面积最优化、最高效的布局，物流面积比其他相同产能汽车厂低减50%。 ◆SPS物流方式建立导入，建立部分线的SPS物流方式，提搞生产效率15%，线边面积低减30%，目视化及管理水平提升，AGV无人搬运系统导入负责人。 ◆建立物流流程体系及标准作业体系，建立高效率、低成本的物流体系，建立作业标准体系，比其他相同产能汽车厂物流成本低30%。 ◆MES物流系统设计，设计先进的信息化拉动式物流配送系统，通过系统拉动实现高效JIT，实现在库最低。 3、 曾任职日本电装TPS主任：创造了电装公司历史上的精益改善奇迹。负责电装公司及供应商丰田生产方式(TPS)的推行，看板拉动式生产方式的构建，省人化项目推进，工场工数管理体制建立及推进，生产、生管每月需求人员计划的监控及调整；L/T短缩活动推进，仓库物流布局及改善活动推进，EF（效率工厂）活动五年规划与推行。 项目业绩： ◆构建了电装公司仓库管理5道具管理体系：受注进度管理、集货进度管理、出货处理完了管理、出货明示管理、卡车达到管理；并建立了平准化集荷看板管理体系、制品领取看板管理体系，在生管导入了48分割/日的后补充领取方式。为了更好实施平准化生产，控制在库，部分生产线导入了完全的后补充看板拉动体系，使仓库面积低减了53%。 ◆主导电装公司生产现场IE研修活动（省人化项目活动）：07年到10年期间在电装主导IE现场改善研修活动5回，指导现场改善多回，平均每条生产线效率提升20%，共省人17人，培训班组长56人。主导仓库现场改善研修活动3回，创建适合仓库的标准作业体制，低减人工25%，面积使用率提高30%。 ◆推行丰田生产方式(TPS)—建立看板拉动式生产方式：06年到09年间，5条新生产线导入平准化后补充生产体制，实行看板的拉动生产。 ◆工时管理活动（效率提升与少人化柔性生产项目）建立和推进：08年建立生产线工数管理体制，09年建立生管仓库工数管理体制，通过设备的改善、人的作业标准化，极大地降低了单位产品制造时间，促进了整体效益的提升，年度达成了公司15%的省人化目标；建立少人化体制，及时监控并调整生产和生管的需求人员，实行了人员的统一管理及生产线人员招聘的数据化与流程化。 ◆在库低减推行经验丰富：通过导入L/T（Lead Time）时间管理，对生产线生产LOT的低减、快速换模方案推进、安全在库的低减，部品订单发注方式的变更，货车输送频率的调整，整合物流的实施，最终整个工场L/T从30.5天→12天。 ◆SMED活动推行：07年度曾将燃油品事业部SIFS（燃油泵生产线）机型切换时间从20分→48秒，生产批量从大批量生产→240台/LOT→24台/LOT。08年-09年曾将IAFM（空气进歧管生产线）机型切换时间从180秒→12秒，生产批量从大批量生产→60台/LOT→2台/LOT。 ◆08年-09年公司成本低减主要推进责任者之一：08年上半年完成工厂内酒精使用量减少案、无尘纸内供案、包装材设计费用低减案、统合物流运行案等，上半年完成公司成本低减100万元。 能力及专长： 1、 具备丰富的TPS及精益生产推行经验：有丰富的“整流化”LAYOUT布置、优良生产线构建经验；具有JIT生产，周期时间短缩（L/T时间）的实践操作能力，其中对平准化后补充生产、小批量生产、看板拉式工具运用等具有丰富的实战工作经验。擅长从人的效率（工数管理）及企业“价值流图”这个核心的价值链工具来考虑并进行改善。 2、 具有丰富的现场诊断及改善实施能力：服务于世界五百强-日本电装公司，系统学习过TPS体制构建及运营管理；参加了丰田TPS第一期自主研修会，接受丰田公司日本籍老师系统的TPS知识训练。诊断过不同行业、不同性质的企业25家，积累了丰富的现场诊断评估经验； 3、 具有丰富的系统培训及辅导能力：具有6年多的企业内训授课经验，3年多的项目辅导经验。 企业TPS课程专职讲师：开发了“成本与交期”千纸鹤课程、构建了“计划→一个流”的贩卖工厂、TPS浪费改善工厂、高效率TPS模拟工厂等类型的TPS晋升等级教育体系。 IE研修讲师：曾主导过DENSO 4年的IE研修活动，研修内容涵括：IE理论知识学习、现场7大浪费的发现、时间的观测、物流情报规划，在库低减、机型快换切换、精益改善手法运用等多方面的内容。 供应商TPS推进及现场改善专职讲师，赴供应商处传授TPS基础知识及改善技能，并主导现场改善。 QC活动内训讲师：接受过日本DENSO海外技研室QC专职训练，DENSO QC培训专职讲师。 企业包装设计专职讲师：培训包装设计原理、测试方式，包装与物流运输、作业效率、品质及环境影响相互关系；及如何提升周转箱收容率、如何进行周转箱的管理等。

讲师课程：目标管理与计划管理实务；|企业知识产权（品牌）管理、运营实务；|品牌运营管理与风险防控

资历背景：赵永杰律师，知识产权咨询师，企业管理咨询师；中欧国际管理学院（CEIMC）高级研究员；YBC青年创业导师。 多年企业高管背景。曾在大型国企担任过总经理办公室主任兼法律顾问室主任；中外合资大型企业（1993年时销售收入4.5亿元/年及外销500万美元/年）常务副总经理等职。具有多年从事国营、中外合资、外资企业常务副总经理、总经理等高级管理经历。长于企业资源整合与管理策划，长于企业标准化管理及企业市场设计、体系建设实务方面的咨询服务。主持和参与的主要管理项目有：中外合资吉林新源玉米开发有限公司全部成套管理设计和实施、攀钢商标战略、四川某药品企业知识产权战略纲要等。 主要从业经历： 2010年—2011年，四川超凡知识产权代理有限公司，为客户提供知识产权咨询分析服务，如：企业品牌战略或商标战略规划设计、企业知识产权管理系统设计等。 2006年—2009年，北京集佳律师事务所、北京集佳知识产权代理公司任律师，专职提供知识产权管理、整合服务和知识产权法律服务。 1999年—2005年，（台资）上海华王集团总部，先后担任华王集团所属上海联合机械公司副总经理、上海华王塑料制品有限公司常务副总经理等职。 在此期间，接受了系统的企业高级管理培训。 1998年，中外合资--吉林华王塑料机械有限公司，后调往上海华王集团总部。 1997年，参加全国律师统考，考取律师资格证书。 依其高端、系统的企业管理知识和多年企业高级管理经验，为企业提供知识产权整合、管理咨询服务和法律服务，帮助企业进行知识产权资本化运营及市场策划和指导，提供品牌战略（知识产权战略）规划设计并帮助指导实施。可以提供给企业的主要咨询服务和培训的课程有：“企业知识产权基础讲座”、“企业知识产权运用与管理实务讲座”、“企业知识产权运营讲座”，“企业品牌（知识产权）战略规划设计与计划实施”，“中、小企业商标、专利管理和市场运营”、中小企业管理咨询服务（从组织架构设计到全部管理的策划及咨询服务）等。

讲师课程：中国式精益化管理|企业管理进化路线图|敏捷管理与敏捷生产|领导管人，流程管事|执行力是训练出来的|老板是怎样炼成的|民营中小企业绩效考核从零

资历背景：刘应民EMBA、DBA进修，客座教授、资深企业管理顾问、国家级培训师； 著名精益化管理专家、著名管理变革专家、成本控制专家； 全国工商联人才交流中心培训处项目中心主任 浙大轻纺经济中心总裁班特约高级讲师； 聚成企业管理顾问公司首席资深咨询师、高级讲师； 时代光华特约高级讲师； 江苏紫琅学院客座教授； 深圳诚之鑫企业管理有限公司总裁 工序成本控制法的创立者、敏捷管理—敏捷生产模式创立者之一、主角式管理模式的创立者、中国式精益生产方式理论首批实践和推动者；曾受到原中央政治局常委国务院副总理李岚清的接见； 擅长于企业管理变革策划、组织及实施，精于流程再造、生产运作与系统性控制、生产成本控制、企业人心的改造和文化建设。对生产制造型企业的经营和管理有深入的实战研究，其创立的各种管理模式实操性强，经济效益显著，文化效益突出，适用，管用，特别凸显出中国本土企业管理成果特征，《生产管理六大组合拳》和《品质管理六大组合拳》在很多企业推广实施取得了非常出人意料的成果，短期内使企业的订单准交率上升30点以上，品质不良率下降50%，实物消耗成本下降30%；流程制度执行率达100%；对中国式管理有独特的研究和感悟；

讲师课程：1.《精益黒带、绿带培训》30天180小时|2.《精益改善周领导训练》5天30小时|3.《精益改善周训练营项目》9天73小时|4.《精益倡导者领导力训练》3天18小时|5.《VSM价值流图分析》3天18小时|6.《全影式精益生产培训》3天18小时|7.《如何创建精益连续流》3天18小时|8.《如何实施精益布局》3天18小时|9.《精益物流配送与看板管理》3天18小时|10.《IE工业工程》2天12小时|11.《TPM/OEE全员生产维护》2天12小时|12.《全面目视管理》2天12小时|13.《精益6S现场改善》3天18小时|14.《SMED快速换模》1天6小时|15.《Poke-Yoke防错技术》1天6小时|16.《精益标准化作业》1天6小时|17.《精益办公业务流程改善》1天6小时|18.《精益文化倡导》1天6小时|19.《精益西格玛方法论》1天6小时|20.《精益IE方法论》1天6小时

资历背景：余伟辉，著名精益运营管理领军人，实战派精益西格玛推行及改善资深专家，被业界认为中国精益改善周的奠基人和实践大师。中国精益管理研究院理事，国际IE协会会员，北京理工大学等多所院校特约讲师，清华总裁班/新华总裁班精益管理导师，美国精益学院战略合作伙伴。 余伟辉老师拥用近二十年企业制造管理、IE改善、DFT(按需求流动技术)、精益运营管理(LPS)、TPM、六西格玛推行、培训及咨询辅导的经验，有丰富的精益西格玛和IE现场改善、现场诊断、项目管理及培训辅导等实战经验，深诣精益西格玛&IE之理念和工具精髓，专注精益并致力于为民族企业的管理转型和提升不懈努力，已成功为格力、蒙牛、三一等近百家各行业的外企、国企、民企实施过精益西格玛的诊断、培训和辅导，培训咨询满意度在95%以上，精益辅导项目续签率在65%以上，深受企业赞誉和业界肯定。

讲师课程：金牌班组长现场管理与改善|精益生产实战技法|绩效考核暨KPI+BSC|现代IE实战技术|现场管理者领导力提升|TPM生产管理的利器|5S与目视化管理

资历背景：武汉大学工程学士； (香港)大兴励进企业管理学院精益生产顾问； 广东培训网特邀高级精益生产讲师； 浙江培训在线特约高级精益生产讲师； (台湾)卓越典范管理咨询有限公司资深精益顾问师； 多家企业名誉董事；优秀的实务派企业培训师与顾问师,并被多家企业誉为现场管理之绩效导师,并被同行誉为行业之实战派黒马。 历任：深圳安达集团工业工程师；美国乐徳泰集团(中国)有限公司(Rtotech)IE部经理；法国罗格朗集团(中国)有限公司(Legrand)现场改善推进委员会副主任委员、导师，技术革新部经理；法国罗格朗(南中国地区)改善技术管理学院院长，东莞皓威电子有限公司董事长特助兼精益生产顾问； 资格与荣誉：十五年现场改善指导经验及现场实战训练经验,对TPS及精益生产（LeanProduction）有深刻及独到的钻研与实践；师从台湾著名NPS精益改善之父许文治先生十二年（许老是NPS创始人，台新企管顾问公司创始人兼总经理，丰田公司品质改善先驱兼日本改善顾问协会董事长今井正明的至交好友、日本改善研究株式会社特约资深顾问）； 专长与特质：对精益现场改善、精益现场管理与现场人力资源开发及管理有深刻独到的体会及研究创新，尤其是在现场如何提升生产力、降低不良率、减少各类成本、缩短生产交期、提升员工士气、提升现场安全水准、消除工业安全隐患、全方位的绩效管理、构建学习型组织、塑造和谐喜乐的班组文化与企业文化等方面有深厚的实战经验，并自我总结出一列现场教育训练体系；对现场管理干部、工程技术人员以及辅助人员（班组长/主任/领班/主管/技术员/工程师/各类文职）有深厚的“手把手”的教导与训练功底；